Strefa kompletacji w magazynie - jak ją zaprojektować dla maksymalnej wydajności?

Artykuł Sponsorowany

Nie ma bardziej newralgicznego punktu w magazynie niż strefa kompletacji. To tutaj zamówienia klientów nabierają realnego kształtu, pracownicy zbierają produkty z różnych lokalizacji, aby połączyć je w jedną przesyłkę. To także tutaj rozstrzyga się, czy magazyn działa sprawnie, czy traci czas i pieniądze na błędy.

Proces kompletacji i jego znaczenie dla efektywności

Proces kompletacji ma kluczowe znaczenie dla logistyki magazynowej. Dobrze zaprojektowana strefa kompletacji potrafi zwiększyć wydajność operacyjną nawet o kilkadziesiąt procent. Jej projektowanie wymaga znajomości specyfiki towarów, rodzaju zamówień oraz technologii wspierających pracowników.

Metody kompletacji - od tradycyjnych do nowoczesnych

W logistyce wyróżnia się różne metody kompletacji zamówień:

• Kompletacja indywidualna (do zamówienia) - pracownik zbiera całe zamówienie od początku do końca.
• Kompletacja zbiorcza (multi-order picking) - kilka zamówień jest kompletowanych równocześnie, a dopiero później rozdzielanych.
• Kompletacja falowa (wave picking) - zamówienia są realizowane partiami w określonych przedziałach czasu.
• Kompletacja strefowa (zone picking) - każdy pracownik odpowiada tylko za określoną strefę magazynu, a zamówienie „przechodzi” między strefami.

Tradycyjnie kompletacja odbywała się na podstawie papierowych list, ale obecnie wspierają ją technologie cyfrowe, które znacząco podnoszą efektywność i minimalizują błędy.

Dowiedz się więcej o metodach kompletacji w magazynie na https://logifact.pl/blog/proces-kompletacji-w-magazynie/

Technologie wspierające kompletację

Nowoczesne rozwiązania technologiczne usprawniają pracę magazynierów, ale działają zawsze w powiązaniu z systemem WMS, który pełni rolę centrum sterowania. To właśnie WMS decyduje, jakie zadania mają zostać przekazane pracownikom i urządzeniom.

W praktyce stosuje się m.in.:

• terminalne mobilne - wyświetlają listy pobrań i rejestrują wykonane operacje na podstawie zadań przypisanych przez WMS,
• voice picking - system głosowy dyktuje czynności pracownikowi, korzystając z danych pobranych z WMS,
• pick-by-light / put-to-light - lampki zapalają się w lokalizacjach wskazanych przez system WMS,
• integrację z automatyką magazynową (MFC) - która wykonuje transport i składowanie zgodnie z instrukcjami przesyłanymi z WMS.

Bez WMS technologie te nie są w stanie w pełni funkcjonować to system zarządzania magazynem jest źródłem danych i logiki procesów kompletacyjnych.

Projektowanie magazynów a strefa kompletacji

Projektując magazyn, trzeba zwrócić szczególną uwagę na strefę kompletacji. Kluczowe zasady to:

• minimalizowanie odległości pokonywanych przez pracowników,
• ergonomia stanowisk pracy,
• rozmieszczenie towarów o dużej rotacji w pobliżu strefy kompletacji,
• możliwość łatwej reorganizacji układu w przypadku wzrostu liczby zamówień.

Projektowanie strefy kompletacji powinno zaczynać się od analizy profilu zamówień, czy są to zamówienia detaliczne (wiele pozycji, małe ilości), czy paletowe (duże jednostki). To determinuje wybór metody kompletacji w magazynie i technologii wspierających. Ważnym narzędziem jest analiza ABC/XYZ, dzięki której towary o największej rotacji lokuje się najbliżej strefy kompletacji. Warto też pamiętać o przepustowości, jeśli wąskim gardłem jest pakowanie, nawet najlepiej zaprojektowana kompletacja nie poprawi wyników. Coraz częściej strefa kompletacji jest zintegrowana z automatyką: systemy shuttle, przenośniki czy roboty AMR dowożą towar do operatora, co znacząco skraca czas i ogranicza ruch pieszy pracowników.

System WMS jako wsparcie dla kompletacji

Nowoczesny system zarządzania procesami w magazynie (WMS) wspiera kompletację w każdym aspekcie: przypisuje zadania, monitoruje postęp, analizuje wydajność i aktualizuje dokumentację w czasie rzeczywistym. Dzięki temu inwentaryzacja przebiega szybciej, a kontrola jakości staje się prostsza i bardziej skuteczna. WMS nie kontroluje przebiegu inwentaryzacji, ale znacząco ułatwia jej realizację, prowadząc pracowników krok po kroku i automatycznie rejestrując dane.

E-commerce – tam liczy się każda minuta

W logistyce e-commerce czas realizacji zamówień ma kluczowe znaczenie. Klienci oczekują dostaw w ciągu jednego-dwóch dni, a każdy błąd oznacza zwrot i dodatkowe koszty. Dlatego automatyzacja procesów kompletacyjnych i wykorzystanie technologii staje się koniecznością. To inwestycje, które zwracają się niezwykle szybko, zapewniając firmom przewagę konkurencyjną.